空压机预防高温故障攻略
面对这些因为高温引起的起火事故，我们应该怎样才能避免呢？
夏季高温季节，空压机运行的环境温度很高，40℃非常常见，再加上很多工厂通风条件不够好，空压机运行产生的热量无法排出，导致空压机房内的温度更高，甚至能超过50℃，这尤其对风冷型的空压机是致命的。
1.清洁/清理空压机的散热系统
日常常规：风冷型空压机应注意清理散热器表面的灰尘和油泥，水冷型空压机应注意清理水冷冷却器里的水垢或杂质。
针对性清理：空压机的油路循环系统对空压机的散热影响很大，如油结焦、积碳等，所以在空压机温度无法有效控制的时候应考虑清洗油路。
2.密切注意空压机房的通风/冷却水状况
风冷型空压机，必须尽量降低空压机所在环境的温度，控制在35℃以下为好。
水冷型空压机，则需密切关注冷却水的温度、水压、流量，进水温度一般不超过35℃，水压在0.4~0.6Mpa之间，并有断流警报。
3.保质保量的使用空压机油
空压机油除了润滑外，还承担的是空压机热量“搬运工”的角色，所以在夏季高温环境下，尤其要注意空压机的品质、用量和使用时间。
通常使用制造商推荐的空压机油，并按照更换周期更换为妥当的。
4.空滤、油滤和油分的使用
在夏季，油滤的更换周期应该更为频繁一些。这是因为温度高，空压机油中的杂质更可能造成油结焦的问题，油滤更容易堵塞。
而空滤和油分的气体流通速度（压降）会直接影响空压机的耗功，产生更多的热量。
事实上，如果能严格按照空压机使用手册的要求来使用和维护空压机，不论夏季还是冬季，空压机都是能健康稳定的运行的。以上，实际上更多的是对那些运行在“欠保养”状态的空压机的一些提醒。