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空压机变频改造总结的分析


经过改造后,空压机电机从静止到旋转工作可由变频器来启动,实现了软启动,避免了启动冲击电流和启动给空压机带来的机械冲击,从而达到空压机省电、节能、环保、减排、降低磨损、延长寿命、安全可靠的目的。4.1 节约能源变频器控制压缩机与传统控制的压缩机比较,能源节约是有实际意义的,根据空气量需求来供给的压缩机工况是经济的运行状态。4.2 运行成本降低传统压缩机的运行成本由三项组成:初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本和维护成本占压缩机运行成本的主要部分。通过能源成本降低,再加上变频起动后对设备的冲击减少,维护和维修量也跟随降低,所以运行成本将大大降低。4.3 输出压力稳定变频控制系统具有精确的压力控制能力,使空压机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制空压机的输出气量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高,所以它可以使管网的系统压力变化保持在稳定的变化范围,有效地提高了工况的质量。4.4 延长空压机的使用寿命变频器从0Hz起动空压机,它的起动加速时间可以调整,从而减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击,增强系统的可靠性,使压缩机的使用寿命延长。此外,变频控制能够减少机组起动时电流波动,这一波动电流会影响电网和其它设备的用电,变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到低程度。4.5、降低了空压机的噪音根据压缩机的工况要求,变频调速改造后,电机运转速度明显减慢,因此有效地降低了空压机运行时的噪音。
变频空压机常常是在部分负荷状态下运行的,而永磁电机可以弥补变频空压机能效低下的缺点。1.永磁变频空压机大的优点就是节能,一般可节能10%~30%左右,节能的多少取决于空压机的实际工况和变频器的参数设定。其中大的因素就是实际工况影响,当用户的用气状况起伏越大,其节能效果就越好,直接的反映就是空载时的时间占全部工作时间的比例。2.永磁变频空压机可实现软启动,启动电流小,减少了对电气元件的冲击,不会对用电设备造成伤害,延长了电机、主机及轴承的使用寿命。高效节能的控制系统,可防止空压机频繁的加卸载,各类相关的电磁阀和气动元件都极大地减少了动作次数,大大降低了故障率和维修费用。3.永磁变频空压机通过变频器来控制永磁电机转速,组成一个变频闭环的控制系统,实现恒压供气,多用多产、少用少产、不用即停、有用即软启动产气,彻底杜绝了无用功的能源损耗。另外,当排气量减少时,电机的转速减慢,此时空压机的噪音也比全速运行时的噪音要小得多。



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